細(xì)結(jié)構(gòu)石墨POCO石墨步高石墨EDM-3

 鴻奈德選取優(yōu)質(zhì)PAN基石墨氈，經(jīng)特殊的工藝粘合，固化，成型，高溫 石墨化制成，可以根據(jù)客戶所求要求在表面貼炭布.炭紙或者兩者 結(jié)合使用，起到防起毛，抗氣流沖刷，增加強度的作用。

鴻奈德石墨輥主要用于玻璃纖維拉絲機、太陽能、冶金、電子和電燈泡等行業(yè)。在玻璃纖維拉絲機中，石墨輥用于收集玻璃纖維細(xì)紗產(chǎn)品，具有強度高、抗熱震性好、自潤滑性好、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化性強等特點，廣泛適用于這些行業(yè)。

鴻奈德石墨燒坯器是通過車床加工技術(shù)制成的用于燒結(jié)正極材料和高溫碳化負(fù)極材料的產(chǎn)品。石墨匣缽具有導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫、抗熱震、壽命長、耐腐蝕性強等特點。石墨坩堝廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光伏、化工、工業(yè)、冶煉等領(lǐng)域。

浙江鴻奈德石墨匣缽與大多數(shù)介質(zhì)之間的 “親和力" 很小，因此污垢不易附著在表面上。特別用于冷凝設(shè)備和結(jié)晶設(shè)備。

浙江鴻奈德的各種類型的碳和石墨燒箱對所有濃度的鹽酸、磷酸和氫氟酸 (包括含氟介質(zhì)) 都具有優(yōu)異的耐腐蝕性。最高的應(yīng)用溫度為350攝氏度-400攝氏度，這是碳和石墨燒箱開始氧化的溫度。

不可滲透的石墨坩堝的操作溫度取決于浸漬材料的類型。例如，酚醛樹脂浸漬石墨可以承受170-200攝氏度。如果加入適量的硅樹脂浸漬石墨，它可以承受高達(dá)350攝氏度的溫度。當(dāng)磷酸沉積在碳和石墨上時，可以增強碳和石墨坩堝的抗氧化功能，并且可以進(jìn)一步提高實際操作溫度。

鴻奈德石墨坩堝還具有良好的導(dǎo)熱性。在非金屬材料中，導(dǎo)熱系數(shù)僅高于金屬，在非金屬材料中。導(dǎo)熱系數(shù)是碳鋼的兩倍，是不銹鋼的七倍，因此適合在傳熱設(shè)備中使用。

細(xì)結(jié)構(gòu)石墨POCO石墨步高石墨EDM-3

 選擇鴻奈德石墨材料需要了解的幾個理化指標(biāo)

 時代的不斷發(fā)展石墨材料已經(jīng)在各個行業(yè)廣泛使用了，但是大家知道它的選擇需要了解的幾個理化指標(biāo)，那接下來浙江鴻奈德就給大家講解一下吧。

　　1.材料的抗折強度

　　材料的抗折強度是材料強度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。

　　2.材料的肖氏硬度

　　在對石墨的潛意識認(rèn)識中，一般會被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實際的測試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測量法，其測試原理與金屬的測試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，使其在切削過程中有非常的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機械加工后的表面易于處理。但由于其較高的硬度，在切削時，對于刀具的損耗會略大于切削金屬的刀具。與此同時，硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)秀。

　　3.材料的平均顆粒直徑

　　材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料；對于表面、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團之間的作用力就越大。同時，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同，導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。

　　4.材料的固有電阻率

　　如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強度和硬度也會相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會有所不同。故此，根據(jù)實際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。