美爾森石墨E+40高功率石墨網(wǎng)孔石墨電極

 鴻奈德的石墨雙極板

近年來，儲能技術(shù)發(fā)展迅速。新能源儲能已從商業(yè)化初期進入大規(guī)模發(fā)展階段，初步滿足大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的條件。液流電池具有高安全循環(huán)壽命、電解液可回收、高性價比的生命周期、環(huán)境友好等優(yōu)點。

它們被認為是大規(guī)模儲能技術(shù)的技術(shù)之一，具有廣闊的應(yīng)用前景。

在2019年，臺州市鴻奈德碳素制品有限公司。探索了石墨的新應(yīng)用。石墨雙極板具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，比金屬板更容易加工和廉價。探索雙極板批量生產(chǎn)的可行性和前景。

儲能電池的類型

目前正在廣泛研究和商業(yè)化的液流電池系統(tǒng)包括: 全釩液流電池，鋅溴液流電池，鐵鉻液流電池，硫鐵液流電池等。

雙極板在儲能電池中的作用

雙極板是液流電池中的重要部件，用于連接和分隔多個電池，傳導(dǎo)電池中產(chǎn)生的電流，并為反應(yīng)提供支撐，是儲能電池中的電極。由于液流電池的電解液往往是酸性溶液，液流電池的雙極板需要具有良好的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性，以及一定的機械

強度和氣密性。

儲能電池石墨板:

金屬雙極板材料常選用金、鈦、不銹鋼等具有良好的耐腐蝕性。由于成本問題，貴金屬不適合作為雙極板材料。盡管不銹鋼價格便宜且具有良好的加工性能，但在酸性環(huán)境和高電位下易于腐蝕。因此，現(xiàn)有的金屬材料和工藝不適用于儲能電池的雙極板。

鴻奈德石墨是華東地區(qū)一家石墨研發(fā)和應(yīng)用公司。它在碳材料和液流電池方面擁有技術(shù)支持和專業(yè)的研發(fā)團隊。根據(jù)不同的能量存儲

應(yīng)用環(huán)境，它使用有針對性的材料和工藝來滿足客戶的要求。鴻奈德石墨雙極板具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性、穩(wěn)定性、降低孔隙率、較好的強度和耐磨性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且結(jié)構(gòu)不隨溫度變化而變化。

鴻奈德石墨一直致力于石墨雙極板方向的深入研究。助力新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為客戶提供持續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品，在滿足客戶性能要求的同時，鴻奈德石墨研發(fā)出石墨

復(fù)合雙極板，為客戶的大眾市場布局做準(zhǔn)備。相信隨著液流電池商業(yè)化進程的加快，石墨雙極板在液流電池中的開發(fā)和應(yīng)用將越來越廣泛

美爾森石墨E+40高功率石墨網(wǎng)孔石墨電極

 鴻奈德石墨用于燒結(jié)模具和其他鉆石燒結(jié)模具

可以利用人工石墨材料的極小熱變形，可以制造晶體管的燒結(jié)模具和支架。它們現(xiàn)在被廣泛使用，已成為半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展的的材料。

此外，石墨模具還用于用于鑄鐵的鑄件中焊接導(dǎo)軌的焊接。

鴻奈德用于熱壓燒結(jié)的鉆石工具的石墨模具在鉆石工具的制造過程中發(fā)揮了加熱元件和霉菌支撐的雙重作用。石墨模具的質(zhì)量直接影響鉆石工具的尺寸準(zhǔn)確性，外觀和形狀。

熱磨的燒結(jié)過程需要：溫度達到（1 000±2）℃，成型壓力為16 ～50 mpa，保留熱量和壓力持有時間為15°30分鐘，環(huán)境為非效率。

在這種工作條件下，需要用于成型和加熱元件的石墨模具必須具有電導(dǎo)率，高電阻率，足夠的機械強度和良好的氧化耐藥性和較長的使用壽命，以確保鉆石工具的尺寸準(zhǔn)確性和出色的性能。

目前，發(fā)達西方國家的鉆石工具制造中使用的石墨模具主要是超細粒子結(jié)構(gòu)，高純度和高塑料石墨材料，要求其平均粒徑小于15μm，甚至小于10μm ，中等孔徑小于2μm。由這種碳原材料制成的石墨模具具有較小的孔隙度，致密的結(jié)構(gòu)，高表面飾面和強氧化性，平均使用壽命為30至40倍。

鉆石模具需要高材料硬度，良好的氧化能力和高處理精度。高質(zhì)量石墨原材料的使用極大地延長了模具的使用壽命，并提高了其氧化阻力。

鴻奈德石墨用于EDM

模具在家電、汽車、機電、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備，承擔(dān)了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn)。近年來高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬、高強、高韌模具材料的限制。但電火花加工具有加工精度和表面質(zhì)量高，可加工范圍寬，特別是在復(fù)雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優(yōu)勢是高速銑削所不能比擬的，因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。鴻奈德石墨電極與銅相比，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數(shù)小等性，因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流。相比之下，鴻奈德石墨電極材料具有以下優(yōu)勢：

鴻奈德石墨速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形，石墨的升華溫度為3650度左右，相比而言，石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材的1/30；

鴻奈德石墨重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床(EDM)的負擔(dān)，更適用于大型模具的應(yīng)用；

鴻奈德石墨損耗?。河捎诨鸹ㄓ椭泻蠧原子，在放電加工時，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗；

鴻奈德碳素?zé)o毛刺：銅電極在加工結(jié)束后，還需手工進行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節(jié)約了大量的成本和人力，同時更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；

鴻奈德碳素易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進行手工研磨和拋光；

鴻奈德碳素成本低：由于近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價格比銅的更低；相同體積下石墨產(chǎn)品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩(wěn)定，短期價格波動相對來講比較小。